Puesta en marcha de un nuevo taller de síntesis de grasas
El 3 de octubre de 2024, VMPAUTO abrió un nuevo taller «SPS-3».
La mayoría de las grasas plásticas producidas por nuestra empresa se obtienen en el proceso de síntesis de espesante, por lo que «SPS» desciframos – síntesis de grasas plásticas, «3» es un número secuencial del taller, es el tercer departamento de este tipo en nuestra producción.
En mayo de 2022 delineamos el proyecto SPS-3, cuando se multiplicaron las solicitudes de grasas para el sector minero.
En ese momento, quedó claro que nuestra capacidad actual no era suficiente para atender un número tan elevado de solicitudes.
Y, naturalmente, incluso antes de que el propio taller estuviera diseñado de alguna manera, estaba claro que teníamos que empezar con la compra de equipos críticos, porque hay cosas que son muy difíciles de adquirir, ya que en su mayoría son de fabricación extranjera.
Tardamos cerca de un año en comprar los equipos, algunos los encargamos en Europa y China, y otros conseguimos fabricarlos según nuestros planos en Rusia.
A finales de 2022 comenzó la planificación del nuevo taller. Inicialmente se planeó ubicar el taller en el mismo edificio que el taller de aceite en el territorio de la planta existente en el distrito Kirovsky de San Petersburgo, pero debido a las peculiaridades tecnológicas se decidió trasladar el taller al territorio del nuevo complejo de producción y almacén en el «Parque Industrial Maryino».
El rediseño tardó unos meses más, porque todo el trabajo empezó de cero, ya que había que tener en cuenta todas las características de ingeniería del nuevo complejo.
Fue imposible empezar a instalar los equipos de inmediato, porque algunas de las obras de construcción del nuevo edificio aún no habían terminado. En cuanto fue posible instalar los equipos, es decir, en enero de 2024, empezamos a construir el taller.
En el marco de la conferencia de VMPAUTO, el 03 de octubre de 2024, en el territorio del más nuevo complejo de fabricación y almacenamiento en el «Maryino Technopark», tuvo lugar la gran inauguración del nuevo taller.
El acto constituyó un hito importante, los invitados apreciaron los logros y la contribución del Grupo VMPAUTO al desarrollo de lubricantes industriales modernos.
Por el momento, ya se han realizado varias síntesis en el nuevo taller, todas ellas han sido un éxito, se han identificado los posibles defectos que siempre surgen en la puesta en marcha y se han tomado medidas para eliminarlos.
La capacidad de la nueva planta será de dos mil a dos mil quinientas toneladas anuales, lo que duplicará nuestra capacidad de producción de grasas.
Entre las innovaciones podemos mencionar el sistema modernizado de descarga y dosificación de polvo. Hay una sala especial para la localización del trabajo con polvos. La posibilidad de introducir polvos a través de dosificadores, permitirá un mejor control de la receta y dará la oportunidad de influir en el proceso, permitiendo la salida para obtener un producto de calidad aún mayor.
El segundo es el sistema de ventilación. La producción de grasas es un proceso a alta temperatura que requiere una ventilación adecuada de las instalaciones de producción. El nuevo sistema permitirá eliminar el calor de la zona de trabajo y evitar la emisión de residuos al medio ambiente.
En el taller «SPS-3» se llevan a cabo diversas combinaciones de homogeneización de grasas durante el proceso de fabricación. La homogeneización es un procedimiento que permite obtener una masa homogénea y lisa. El nuevo sistema permitirá ajustar el proceso en función de la formulación y la composición del producto.
También se ha podido mejorar el sistema de refrigeración del producto acabado, lo que permite descargar grasas con una temperatura aceptable para el envasado.
Doble control de la dosificación por peso, cada componente se pesa de una forma u otra.
Muy pronto entrará en funcionamiento el parque de tanques, que permitirá organizar el almacenamiento de aceites base en el volumen requerido, unos 100 m³.
Y, lo que es más importante, ordenadores y programas informáticos que permiten controlar el funcionamiento del equipo en cada fase.
Dos operarios son suficientes para el pleno funcionamiento del taller, en el modo estándar: dos síntesis al día.
Merece especial atención el nuevo laboratorio, totalmente equipado para el necesario control de entrada de materias primas y control de salida de productos acabados.
La mayor parte del diseño, montaje y puesta en marcha de los equipos corre a cargo de nuestros especialistas.
Todo ello con el fin de satisfacer al máximo los requisitos del mercado moderno, para crear lubricantes competitivos con propiedades excepcionales.
